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福建注塑模具生产工艺要点分享
日期:2019年01月21日    来源:www.qzfeiyang.com
  福建注塑模具的浇口是指连接分流器和腔体的短而短的流动路径,其是树脂注入腔的入口。在模具中浇口的形状、数量和尺寸和位置等会对塑料件的质量产生很大影响。所以浇口的选择是塑料模具设计的关键点之一,下面通过几个方面对于浇口进行介绍。
  
  一、福建注塑模具浇口的主要作用有:
  
  1、型腔充满后,熔体在浇口处首先凝结,防止其倒流。
  
  2、易于切除浇口尾料。
  
  3、对于多腔模具,用以控制熔接痕的位置。
  
  二、福建注塑模具浇口的型式
  
  浇口一般分为非限制性浇口和限制性浇口两种型式。限制性浇口又分为侧浇口、点浇口和盘环形浇口等3个系列。
  
  2.1非限制性浇口
  
  非限制性浇口又叫直浇口(如图1所示)。其特点是塑料熔体直接流入型腔,压力损失小进料速度快成型较容易,对各种塑料都适用。具有传递压力好,保压补缩作用强,模具结构简单紧凑,制造方便等优点。但去除浇口困难,浇口痕迹明显;浇口附近热量集中冷凝迟缓容易产生较大的内应力,也易于产生缩坑或表面凹缩。适用于大型塑件、厚壁塑件等。
  
  福建注塑模具直浇口型式      
  
  2.2限制浇口
  
  型腔与分流道之间采用一端距离很短、截面很小的通道相连接,此通道称为限制性浇口,它对浇口的厚度及快速凝固等可以进行限制。限制浇口的主要类型有:
  
  2.2.1点浇口
  
  点浇口是一种截面尺寸特小的圆形浇口
  
  点浇口的特点有:
  
  1、浇口位置限制小;
  
  2、去除浇口后残留痕迹小,不影响塑件外观;
  
  3、开模时浇口可自动拉断,有利于自动化操作;
  
  4、浇口附件补料造成的应力小。

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