福建注塑模具产品表面不允许有缺点：缺料、烧焦、顶白、白线、披峰、起泡、拉白（或拉裂、拉断）、烘印、皱纹等缺陷。
　　
　　2.熔接痕：一般圆形穿孔熔接痕长度不大于5mm，异形穿孔熔接痕长度小于15mm，熔接痕强度并能通过功能安稳测试。
　　
　　3.收缩：外观面明显处不允许有收缩，不明显处允许有轻微缩水（手感不到凹痕）。
　　
　　4.一般小型产品平面不平度小于0.3mm，有装配要求的需保证装配要求。
　　
　　5.外观明显处不能有气纹、料花，产品一般不能有气泡。
　　
　　6.福建注塑模具产品的几何形状，尺寸大小精度应符合正式有效的开模图纸（或3D文件）要求，产品公差需根据公差原则，轴类尺寸公差为负公差，孔类尺寸公差为正公差，顾客有要求的按要求。
　　
　　7.产品壁厚：产品壁厚一般要求做到平均壁厚，非平均壁厚应符合图纸要求，公差根据模具特性应做到-0.1mm。
　　
　　8. 产品配合：面壳底壳配合：表面错位小于0.1mm，不能有刮手现象，有配合要求的孔、轴、面要保证配合间隔和使用要求。
　　
　　二、福建注塑模具外观
　　
　　1.模具铭牌内容完整，字符清晰，排列整齐。
　　
　　2.铭牌应固定在模脚上靠近模板和基准角的地方。铭牌固定可靠、不易剥落。
　　
　　3.冷却水嘴应选用塑料块插水嘴，顾客另有要求的按要求。
　　
　　4.冷却水嘴不应伸出模架表面
　　
　　5.冷却水嘴需加工沉孔，沉孔直径为25mm、30mm、35mm三种规格，孔口倒角，倒角应一致。
　　
　　6.冷却水嘴应有进出标记。
　　
　　7.标记英文字符和数字应大于5/6，位置在水嘴正下方10mm处，字迹应清晰、美观、整齐、间距均匀。
　　
　　8.福建注塑模具配件应不影响模具的吊装和存放。安装时下方有外露的油缸、水嘴，预复位机构等，应有支撑腿保护。
　　
　　9.支撑腿的安装腿通过支撑腿固定到模板上，并且太长的支撑腿可以通过机加工的外螺纹柱固定到模板上。
　　
　　10.模具顶出孔尺寸应符合指定的注塑机要求，除小型模具外，不能只用一个中心顶出。
　　
　　11.定位圈应固定可靠，圈直径通常为100mm、250mm两种（视机型不同而不同），定位圈高出底板10~20mm。顾客另有要求的除外。
　　
　　12.福建注塑模具外形尺寸应符合指定注塑机的要求。
　　
　　13.安装有方向要求的模具应在前模板或后模板上用箭头标明安装方向，箭头旁应有“UP”字样，箭头和文字均为黄色，字高为50 mm。
　　
　　14.模架表面不应有凹坑、锈迹、多余的吊环、进出水汽、油孔等以及影响外观的不足。
　　
　　15.模具应便于吊装、运输，吊装时不得拆卸模具零部件，吊环不得与水嘴、油缸、预复位杆等干涉。

　　福建晋江市菲洋模具有限公司(www.qzfeiyang.com)专业提供kpu铝模,福建注塑模具厂家,无缝模具,滴塑模具,福建刚刀模,高频模, 稳形模,胶印网板,滴塑模等,力争打造一支规模大、产品全、服务优的一站式服务。