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福建注塑模具产品的验收标准说明
日期:2019年01月15日    来源:www.qzfeiyang.com
  福建注塑模具产品表面不允许有缺点:缺料、烧焦、顶白、白线、披峰、起泡、拉白(或拉裂、拉断)、烘印、皱纹等缺陷。
  
  2.熔接痕:一般圆形穿孔熔接痕长度不大于5mm,异形穿孔熔接痕长度小于15mm,熔接痕强度并能通过功能安稳测试。
  
  3.收缩:外观面明显处不允许有收缩,不明显处允许有轻微缩水(手感不到凹痕)。
  
  4.一般小型产品平面不平度小于0.3mm,有装配要求的需保证装配要求。
  
  5.外观明显处不能有气纹、料花,产品一般不能有气泡。
  
  6.福建注塑模具产品的几何形状,尺寸大小精度应符合正式有效的开模图纸(或3D文件)要求,产品公差需根据公差原则,轴类尺寸公差为负公差,孔类尺寸公差为正公差,顾客有要求的按要求。
  
  7.产品壁厚:产品壁厚一般要求做到平均壁厚,非平均壁厚应符合图纸要求,公差根据模具特性应做到-0.1mm。
  
  8. 产品配合:面壳底壳配合:表面错位小于0.1mm,不能有刮手现象,有配合要求的孔、轴、面要保证配合间隔和使用要求。
  
  二、福建注塑模具外观
  
  1.模具铭牌内容完整,字符清晰,排列整齐。
  
  2.铭牌应固定在模脚上靠近模板和基准角的地方。铭牌固定可靠、不易剥落。
  
  3.冷却水嘴应选用塑料块插水嘴,顾客另有要求的按要求。
  
  4.冷却水嘴不应伸出模架表面
  
  5.冷却水嘴需加工沉孔,沉孔直径为25mm、30mm、35mm三种规格,孔口倒角,倒角应一致。
  
  6.冷却水嘴应有进出标记。
  
  7.标记英文字符和数字应大于5/6,位置在水嘴正下方10mm处,字迹应清晰、美观、整齐、间距均匀。
  
  8.福建注塑模具配件应不影响模具的吊装和存放。安装时下方有外露的油缸、水嘴,预复位机构等,应有支撑腿保护。
  
  9.支撑腿的安装腿通过支撑腿固定到模板上,并且太长的支撑腿可以通过机加工的外螺纹柱固定到模板上。
  
  10.模具顶出孔尺寸应符合指定的注塑机要求,除小型模具外,不能只用一个中心顶出。
  
  11.定位圈应固定可靠,圈直径通常为100mm、250mm两种(视机型不同而不同),定位圈高出底板10~20mm。顾客另有要求的除外。
  
  12.福建注塑模具外形尺寸应符合指定注塑机的要求。
  
  13.安装有方向要求的模具应在前模板或后模板上用箭头标明安装方向,箭头旁应有“UP”字样,箭头和文字均为黄色,字高为50 mm。
  
  14.模架表面不应有凹坑、锈迹、多余的吊环、进出水汽、油孔等以及影响外观的不足。
  
  15.模具应便于吊装、运输,吊装时不得拆卸模具零部件,吊环不得与水嘴、油缸、预复位杆等干涉。

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